회사 소식 고효율 SMT 생산을 위한 스마트 주변 솔루션

SMT 생산 라인의 주변 장비

SMT(표면 실장 기술) 생산 라인에서 주변 장비는 핵심 기계인프린터, 픽앤플레이스 머신, 리플로우 오븐을 지원하는 데 중요한 역할을 합니다.자동화, 효율성, 신뢰성을 달성하기 위해.생산 흐름과 기능적 요구 사항에 따라 이러한 보조 장치는 다음과 같이 분류할 수 있습니다.I. 이송 및 연결 장비

자동 로더

1. 기능: 라인 시작 부분에 위치하여 요청 신호에 따라 PCB를 다운스트림 장비에 자동으로 공급합니다.

   • 변형: 유연한 로딩 모드를 위한 결합된 매거진/진공 로더.

   • 자동 언로더 (PCB 스태커)

2. 기능: 라인 끝 부분에 위치하여 처리된 PCB를 자동으로 수집하고 저장합니다.

   • 지능형 옵션: AOI 피드백과 통합된 NG/OK 소터로 불량 보드와 양품 보드를 분리합니다.

   • 컨베이어 (연결 스테이션)

3. 기능: 생산 라인을 따라 장비를 연결하고 PCB 버퍼링, 이송 또는 인라인 검사/수동 삽입을 가능하게 합니다.

   • 셔틀 컨베이어

4. 기능: 단일 레인과 이중 레인 장비 (예: 단일 레인 픽앤플레이스 → 이중 레인 리플로우)를 연결하여 장비 비용을 절감하기 위해 “병합” 또는 “분할” 작업을 가능하게 합니다.

   • 특수 유형: 공장 공간 최적화를 위해 설계된 코너 컨베이어.

   • II. 검사 및 재작업 지원 장비

다기능 버퍼

1. 기능: AOI/SPI 검사 후 NG 보드를 임시로 저장하고 양품 보드를 다음 단계로 보내는 동안 수동 재작업으로 자동 전환합니다.

   • NG 버퍼 컨베이어

2. 기능: 불량 보드를 잡기 위해 리프팅 메커니즘을 사용합니다. 다기능 버퍼에 비해 구조가 더 간단합니다.

   • 재작업 스테이션

3. 구성: 불량 PCB 수리를 위한 납땜 인두, 재작업 벤치 및 관련 도구 포함.

   • III. 공정 지원 장비

인버터 (플리퍼 유닛)

1. 기능: 연속적인 양면 조립 공정을 위해 PCB를 180°로 자동으로 뒤집습니다.

   • 자동 PCB 스태커

2. 기능: 라인 입구에서 PCB를 쌓아 컨베이어로 밀어 넣습니다. 또한 버퍼 컨베이어 역할도 합니다.

   • 솔더 페이스트 믹서

3. 기능: 인쇄 품질을 개선하고 인적 오류를 줄이기 위해 솔더 분말과 플럭스를 균일하게 혼합합니다.

   • 세척 장비

4. 기능: 전기적 신뢰성을 보장하기 위해 납땜 잔류물 (예: 플럭스)을 제거합니다 (무세척 공정에서는 생략 가능).

   • IV. 기타 보조 장비

디스펜싱 머신

• : 스텐실 인쇄의 대안으로 소량 배치, 고혼합 솔더 페이스트 또는 접착제 디스펜싱에 적합합니다.솔더 페이스트 검사 (SPI) 시스템

• : 솔더 페이스트 두께, 커버리지 및 부피 분포를 측정합니다 (형식적으로 검사 도구이지만 종종 보조 장비로 간주됨).베이킹 오븐

• : 리플로우 납땜 중 수분을 제거하고 보이드 형성을 방지하기 위해 PCB를 사전 굽습니다.결론

SMT 주변 장비는

자동 이송(로더/언로더, 컨베이어), 공정 지원(플리퍼, 솔더 페이스트 믹서) 및 품질 관리/전환(버퍼, NG 소터)을 중심으로 하여 고효율, 저비용, 고수율 유연한 생산 라인을 가능하게 합니다. 실제 구성은 공장 레이아웃, 생산 규모 및 공정 복잡성에 맞게 조정되어야 합니다.